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- 确保发生异常时迅速解决
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- 小型人机界面的新标准
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- 将数台控制设备汇总为1台
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- 省略对应低温环境的措施
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
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- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
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- 生产现场可引进租借协调机器人
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- 解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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- 确保发生异常时迅速解决
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- 小型人机界面的新标准
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- 将数台控制设备汇总为1台
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- 省略对应低温环境的措施
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
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- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
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- 生产现场可引进租借协调机器人
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-
解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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- 确保发生异常时迅速解决
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- 小型人机界面的新标准
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- 将数台控制设备汇总为1台
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- 省略对应低温环境的措施
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
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- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
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- 生产现场可引进租借协调机器人
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- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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- 解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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- 汽车
- 解决方案
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- 克服安全栅门安全开关的弱点,无须维护
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- 一气呵成实现物流追踪的诀窍
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- 减少安全栅内的人灾事故
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- 兼顾提高视认性以及削减维护工时
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- 实现确保小型装置的安全性
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- 解决方案
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- 解决方案
- 削减数控机床成本
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- 机床更小型化
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- 外观设计的视点提升机床的附加价值
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- 大幅度削减更换继电器的成本
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- 早期发现振纹
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- 预防导致机器故障的“瞬停”
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- 平面照明,确认光亮清晰的加工面
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- 避免继电器故障
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- 减少停机时间
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- 解决方案
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- 半导体
- 解决方案
- 消除爆炸风险
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- 使拖延停机时间的开关更换瞬时完成
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- 停机时间约减为五分之一
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- 低成本
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- 确保符合安全标准
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- 如何避免EMO开关破损引发的损害
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- 装置的小型化
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- 减少误操作而停止制造工程
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- 解决方案
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- 食品和包装
- 解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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解决方案
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解决方案
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- 物料处理
- 解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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-
解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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-
物料处理
- 解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 特种车辆
- 解决方案
- 预防工程机械非意图性动作引发的事故
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- 降低因按错开关而引发事故的风险
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- 改善指示灯的视觉辨识度,降低引发事故的风险
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- 使用于恶劣环境的控制器的故障防止措施
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- 无法避开的农机、建机的“电子化控制
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- 坚固且易于操作的开关,让机械臂操作更高效
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- 解决方案
- 特种车辆
- 工业机器人
- 解决方案
- 发挥协作机器人潜力的安全措施
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- 使人机协作更安全、更高效
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- 防范事故发生
- 防范事故发生
- 解决方案
- 工业机器人
- 电梯
- 解决方案
- 确保电梯底坑内作业安全的简易方法
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- 既有电梯的底坑内确保避难空间的现实方法
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- 使升降通道内的控制柜操作更顺畅
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- 通过远程监控杜绝多余的检修作业
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- 简单且确实的预防电梯轿厢的冲突事故
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- 打造曳引机误动作的“零”事故
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- 兼顾耗电量少与照度高的电梯应急灯
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- 对应欧洲电梯新安全标准的控制系统
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- 解决方案
- 电梯
- 物流
- 解决方案
- 防范叉车倒车时的事故
- 防范叉车倒车时的事故
- 加强高处作业用叉车安全性的措施
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- 解决方案
- 物流
低成本 | 中国
TAB封装工艺的低成本检测透明膜的新手法
Detecting transparent objects is difficult and expensive high performance sensors need to be used
将大规模集成电路(LSI)与卷带状软电路板(TAB带)接合的TAB封装工艺中,在即将接合时从TAB带剥除保护膜,可能会出现因张力异常而拉破保护膜等原因导致不能正常剥除。为了使装置在持续运转的同时防止不良品增加,必须始终检测该工程的保护膜是否确实被剥除,一旦发生故障能够立刻停止装置的传感器担负了重要作用。
但是,透明膜的检测比较困难。大多数的装置厂商,估计是引进高性能超音波传感器来确保检测的精确度。为了压缩费用也可选择通用型光电传感器,但,存在检测性能的不安。对于既要控制设备的成本,又要提高性能的制造现场的需求,是TAB装置设计者的烦恼。
确实检测出透明膜的光电传感器
我们向这位设计者推荐爱德克的可稳定检测出透明体的光电传感器“SA1E-X型”。该传感器具备同轴光学构造和小聚光点,不受倾斜、晃动、凹处以及膜的松弛等检测体的状态等影响,可确实地检测出透明体。只需将其设置为持续检测被剥除的保护膜,即可在膜被拉破等时即刻掌握故障状况,同时停止装置。用光电传感器检测的这种难度高的透明体,比较超音波传感器可降低费用。
今后,期望众多的TAB装置能积极地采用该方法。