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- 确保发生异常时迅速解决
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- 小型人机界面的新标准
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- 将数台控制设备汇总为1台
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- 省略对应低温环境的措施
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
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- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
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- 生产现场可引进租借协调机器人
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- 解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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- 确保发生异常时迅速解决
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- 小型人机界面的新标准
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- 将数台控制设备汇总为1台
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- 省略对应低温环境的措施
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
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- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
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- 生产现场可引进租借协调机器人
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-
解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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- 确保发生异常时迅速解决
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- 小型人机界面的新标准
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- 将数台控制设备汇总为1台
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- 省略对应低温环境的措施
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
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- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
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- 生产现场可引进租借协调机器人
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- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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- 解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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- 汽车
- 解决方案
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- 克服安全栅门安全开关的弱点,无须维护
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- 一气呵成实现物流追踪的诀窍
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- 减少安全栅内的人灾事故
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- 兼顾提高视认性以及削减维护工时
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- 实现确保小型装置的安全性
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- 解决方案
- 汽车
- 机床
- 解决方案
- 削减数控机床成本
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- 机床更小型化
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- 外观设计的视点提升机床的附加价值
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- 大幅度削减更换继电器的成本
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- 早期发现振纹
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- 预防导致机器故障的“瞬停”
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- 平面照明,确认光亮清晰的加工面
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- 减少停机时间
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- 解决方案
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- 半导体
- 解决方案
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- 使拖延停机时间的开关更换瞬时完成
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- 停机时间约减为五分之一
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- 低成本
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- 如何避免EMO开关破损引发的损害
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- 装置的小型化
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- 食品和包装
- 解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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解决方案
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食品和包装
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解决方案
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- 物料处理
- 解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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-
解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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-
物料处理
- 解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 特种车辆
- 解决方案
- 预防工程机械非意图性动作引发的事故
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- 降低因按错开关而引发事故的风险
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- 改善指示灯的视觉辨识度,降低引发事故的风险
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- 使用于恶劣环境的控制器的故障防止措施
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- 无法避开的农机、建机的“电子化控制
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- 坚固且易于操作的开关,让机械臂操作更高效
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- 解决方案
- 特种车辆
- 工业机器人
- 解决方案
- 发挥协作机器人潜力的安全措施
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- 使人机协作更安全、更高效
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- 防范事故发生
- 防范事故发生
- 解决方案
- 工业机器人
- 电梯
- 解决方案
- 确保电梯底坑内作业安全的简易方法
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- 既有电梯的底坑内确保避难空间的现实方法
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- 使升降通道内的控制柜操作更顺畅
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- 通过远程监控杜绝多余的检修作业
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- 简单且确实的预防电梯轿厢的冲突事故
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- 打造曳引机误动作的“零”事故
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- 兼顾耗电量少与照度高的电梯应急灯
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- 对应欧洲电梯新安全标准的控制系统
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- 解决方案
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- 物流
- 解决方案
- 防范叉车倒车时的事故
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- 加强高处作业用叉车安全性的措施
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- 解决方案
- 物流
平面照明,确认光亮清晰的加工面 | 中国
平面照明,确认光亮清晰的加工面
高精确度的加工面毁于LED照明
高精确度的加工面毁于LED照明
以加工精确度高而自豪的程控机床厂家的机械设计负责人。在开发具备车床加工功能的新型综合加工中心机时,一直被一个无法解决的问题困扰。这个问题就是,从确认窗目视确认运行状态时,因内部LED照明引起加工面上有类似振纹的反射,损坏了特别值得自豪的高精确度加工。
为了解决这个问题,他反复尝试了改变照明角度、照射方法等仍然无法解决。我们爱德克通过某个方法帮这位设计负责人解决类似振纹的反射问题。
这个解决方法是什么呢?
平面照射的LED照明,可维持加工面的光亮清晰
因ISO23215、JIS B6031、EN 1837等标准规定,程控机床内的照明,目视确认用时必须维持500勒克斯(lx)。我们得到这位负责人的协助,分析了机床内照明的照射后发现,因现在使用的LED照明的LED素子复数排列,各素子均发出直线光,即使整体看起来很明亮,但实际上亮度不均匀。
因此,爱德克向这位负责人建议使用爱德克的核心LED“LF1D-C”系列。
LF1D-C型为平面照明,均等照射整个照射面,适合机床内照明的产品。
通过实机测试,完全看不到因反射而出现的振纹,整个加工面光亮清晰。为此,得到这位负责人的肯定以及表扬。
他说“可以清楚地目视到高精确度车床加工了。我们其他的综合加工中心机的机内照明也要标准采用这个LED照明”。
若您也有机床内照明问题的困扰,请联系我们。