- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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- 确保发生异常时迅速解决
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- 小型人机界面的新标准
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- 将数台控制设备汇总为1台
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- 省略对应低温环境的措施
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
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- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
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- 生产现场可引进租借协调机器人
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- 解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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- 确保发生异常时迅速解决
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- 小型人机界面的新标准
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- 将数台控制设备汇总为1台
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- 省略对应低温环境的措施
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
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- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
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- 生产现场可引进租借协调机器人
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-
解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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- 确保发生异常时迅速解决
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- 小型人机界面的新标准
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- 将数台控制设备汇总为1台
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- 省略对应低温环境的措施
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
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- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
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- 生产现场可引进租借协调机器人
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- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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- 解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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-
解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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- 汽车
- 解决方案
- 彻底验证工业机器人的潜在风险
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- 克服安全栅门安全开关的弱点,无须维护
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- 一气呵成实现物流追踪的诀窍
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- 减少安全栅内的人灾事故
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- 兼顾提高视认性以及削减维护工时
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- 实现确保小型装置的安全性
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- 解决方案
- 汽车
- 机床
- 解决方案
- 削减数控机床成本
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- 机床更小型化
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- 外观设计的视点提升机床的附加价值
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- 大幅度削减更换继电器的成本
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- 早期发现振纹
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- 预防导致机器故障的“瞬停”
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- 确保机床安全的使能开关
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- 平面照明,确认光亮清晰的加工面
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- 避免继电器故障
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- 减少停机时间
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- 解决方案
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- 半导体
- 解决方案
- 消除爆炸风险
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- 提高半导体制造装置的设计自由度的方法
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- 使拖延停机时间的开关更换瞬时完成
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- 停机时间约减为五分之一
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- 低成本
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- 确保符合安全标准
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- 如何避免EMO开关破损引发的损害
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- 装置的小型化
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- 减少误操作而停止制造工程
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- 解决方案
- 半导体
- 食品和包装
- 解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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-
解决方案
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食品和包装
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解决方案
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- 物料处理
- 解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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-
解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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-
物料处理
- 解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 可穿戴式读码器
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解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 特种车辆
- 解决方案
- 预防工程机械非意图性动作引发的事故
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- 降低因按错开关而引发事故的风险
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- 改善指示灯的视觉辨识度,降低引发事故的风险
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- 使用于恶劣环境的控制器的故障防止措施
- 使用于恶劣环境的控制器的故障防止措施
- 无法避开的农机、建机的“电子化控制
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- 坚固且易于操作的开关,让机械臂操作更高效
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- 解决方案
- 特种车辆
- 工业机器人
- 解决方案
- 发挥协作机器人潜力的安全措施
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- 使人机协作更安全、更高效
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- 防范事故发生
- 防范事故发生
- 解决方案
- 工业机器人
- 电梯
- 解决方案
- 确保电梯底坑内作业安全的简易方法
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- 既有电梯的底坑内确保避难空间的现实方法
- 既有电梯的底坑内确保避难空间的现实方法
- 使升降通道内的控制柜操作更顺畅
- 使升降通道内的控制柜操作更顺畅
- 通过远程监控杜绝多余的检修作业
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- 简单且确实的预防电梯轿厢的冲突事故
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- 打造曳引机误动作的“零”事故
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- 兼顾耗电量少与照度高的电梯应急灯
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- 对应欧洲电梯新安全标准的控制系统
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- 解决方案
- 电梯
- 物流
- 解决方案
- 防范叉车倒车时的事故
- 防范叉车倒车时的事故
- 加强高处作业用叉车安全性的措施
- 加强高处作业用叉车安全性的措施
- 解决方案
- 物流
提升工件表面的可见性 | 中国
使用面发光的LED照明能有效地在工序的早期发现工件表面的振纹
振纹的延迟发现影响后期工序
振纹的延迟发现影响到后期工程
以加工精确度高而自豪的程控机床厂家的机械设计负责人。最近,常被自公司的销售、技术支持部门询问有关产品的刚性、信赖性的问题。他们称,接到很多客户对于产品在运行到某个特定时间后,会突然出现明显振纹的投诉和要求查明原因。这位负责人在调查原因时发现,可能在目视确认设备运转时,因机床内LED照明的反射容易被误认为是振纹,所以客户因此而未能发现真正的振纹。而在已出现了振纹而未能发现,因此延迟了保养维护,使状态恶化了。对此,爱德克推出一套任何人都可以一目了然的发现振纹的机制。
那究竟是什么呢?
可清晰确认振纹的机床内LED照明
因ISO23215、JIS B6031、EN 1837等标准规定,程控机床内的照明,目视确认用时必须维持500勒克斯(lx)。我们得到这位负责人的协助,分析了机床内照明的照射后发现,因现在使用的LED照明的亮度虽然达到了500勒克斯(lx),但因使用的LED元件分别发光,光的照射不均匀,形成了斑块格局,所以振纹不容易被发现。
因此,爱德克向这位负责人建议爱德克的核心LED“LF1D-C”系列。LF1D-C型为面发光照明,均匀照射整个照射面,适合机床内照明的产品。通过实机测试,使用LF1D-C照射加工工件,可一目了然的确认是否发生了振纹。
这位负责人也非常吃惊,他说“可以如此清晰的照射加工面的配光性能太了不起了。也一定能够帮助提高目视结果。我们的其他综合加工中心机的机内照明也要把采用这个LED照明作为标准”。
可解决生产现场的各种问题的阵容强大的各种控制设备
爱德克,不仅拥有程控机床用LED照明、PLC、人机界面、按钮开关、指示灯、继电器、安全开关、紧急停止开关、使能开关、安全激光扫描器、安全控制器等控制元件以及安全设备,且拥有人数众多的“安全指导顾问”,是具备安全信赖性的企业,更拥有实际业绩。我们不仅限于提供安全设备,更可以提供针对制造现场,提建全方位的安全解决方案的咨询指导。我们爱德克可以为您提建在生产现场上的各种疑难杂症。