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- 确保发生异常时迅速解决
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- 小型人机界面的新标准
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- 将数台控制设备汇总为1台
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- 省略对应低温环境的措施
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
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- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
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- 生产现场可引进租借协调机器人
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- 解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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- 确保发生异常时迅速解决
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- 小型人机界面的新标准
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- 将数台控制设备汇总为1台
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- 省略对应低温环境的措施
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
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- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
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- 生产现场可引进租借协调机器人
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-
解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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- 确保发生异常时迅速解决
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- 小型人机界面的新标准
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- 将数台控制设备汇总为1台
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- 省略对应低温环境的措施
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
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- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
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- 生产现场可引进租借协调机器人
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- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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- 解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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- 汽车
- 解决方案
- 彻底验证工业机器人的潜在风险
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- 克服安全栅门安全开关的弱点,无须维护
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- 一气呵成实现物流追踪的诀窍
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- 减少安全栅内的人灾事故
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- 兼顾提高视认性以及削减维护工时
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- 实现确保小型装置的安全性
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- 解决方案
- 汽车
- 机床
- 解决方案
- 削减数控机床成本
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- 机床更小型化
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- 外观设计的视点提升机床的附加价值
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- 大幅度削减更换继电器的成本
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- 早期发现振纹
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- 预防导致机器故障的“瞬停”
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- 确保机床安全的使能开关
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- 平面照明,确认光亮清晰的加工面
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- 避免继电器故障
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- 减少停机时间
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- 解决方案
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- 半导体
- 解决方案
- 消除爆炸风险
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- 提高半导体制造装置的设计自由度的方法
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- 使拖延停机时间的开关更换瞬时完成
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- 停机时间约减为五分之一
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- 低成本
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- 确保符合安全标准
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- 如何避免EMO开关破损引发的损害
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- 装置的小型化
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- 减少误操作而停止制造工程
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- 解决方案
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- 食品和包装
- 解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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解决方案
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解决方案
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- 物料处理
- 解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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-
解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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-
物料处理
- 解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 特种车辆
- 解决方案
- 预防工程机械非意图性动作引发的事故
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- 降低因按错开关而引发事故的风险
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- 改善指示灯的视觉辨识度,降低引发事故的风险
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- 使用于恶劣环境的控制器的故障防止措施
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- 无法避开的农机、建机的“电子化控制
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- 坚固且易于操作的开关,让机械臂操作更高效
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- 解决方案
- 特种车辆
- 工业机器人
- 解决方案
- 发挥协作机器人潜力的安全措施
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- 使人机协作更安全、更高效
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- 防范事故发生
- 防范事故发生
- 解决方案
- 工业机器人
- 电梯
- 解决方案
- 确保电梯底坑内作业安全的简易方法
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- 既有电梯的底坑内确保避难空间的现实方法
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- 使升降通道内的控制柜操作更顺畅
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- 通过远程监控杜绝多余的检修作业
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- 简单且确实的预防电梯轿厢的冲突事故
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- 打造曳引机误动作的“零”事故
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- 兼顾耗电量少与照度高的电梯应急灯
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- 对应欧洲电梯新安全标准的控制系统
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- 解决方案
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- 物流
- 解决方案
- 防范叉车倒车时的事故
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- 加强高处作业用叉车安全性的措施
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- 解决方案
- 物流
协作机器人将成为劳动力短缺的救星 | 中国
协作机器人将成为劳动力短缺的救星
食品加工领域引进机器人的障碍较高
中国未来可能会进入因劳动力减少导致各行业逐渐面临人手不足的局面,特别是食品加工领域则更为深刻。质软,且尺寸大小各异的食品类的很多作业只能由人工完成,无法使用传统的工业用机器人(由防护栅围起的大型机器人)进行加工。
而一方面,以人工作业为主的食品生产线若引进机器人,在技术面、卫生面以及安全面上均存在较高的障碍性,用机器人来弥补人手不足依然持续着困难重重的状态。
开拓协调机器人可与人在同一环境运行的可能性
食品加工车间、便当或熟菜的加工工艺中有切菜、称重、装盘、打包、分拣等。若对上述各步骤进行再构建,将其分为“只能人工加工”和“应该由机器人加工”。那么之前全部由人工操作的部分作业可由机器人取代,达到改善人手不足的问题。例如,切菜和打包由协调机器人作业,其他由人工完成。
引进与人在同一作业环境的协作机器人,高安全性是最为重要的。协调安全则有爱德克集团运用我们强项的控制技术和对机械安全丰富的实绩为您担保。机器人手臂上装有传感器,感测人的动作,在判断为危险时,则安全的停止运行。不仅执行事先设定的重复动作,而且自主运行的机器人不会对人造成危害。不仅如此,还可以通过系统设计,对人员的作业进行各方位的辅助,协调。
爱德克的协调安全机器人技术中心,为在考虑引进机器人的各位提议机器人的活用方法、安全的系统构建方案,构建符合需求的协调安全机器人体制。
含食品、医疗品、化妆品的“3品行业”可引进可控制度高,安全且有技术力的协作机器人系统。将制造工艺的一部分自动化,不仅可以改善人手不足问题,还可以提高生产性,最终,或许可以影响到该行业的工作方式。
解决劳动力短缺问题,提高工作效率,并转向可增加员工价值的场所
爱德克提供协调机器人系统,为兼容生产现场的安全性和生产性作贡献。引进协调机器人系统,可减轻员工的负担,推进工作动力,提高竞争力。更可以让员工从高压力的单纯作业中解放出来,将该部分的劳动力运用到更高难度的业务。
由协调机器人系统产生的协调安全,可改变制造现场的工作方式,摸索新的附加价值。